企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 新乡 |
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公司地址: | 河南省新乡市新飞大道1789号 |
发布时间:2022-05-26 19:39:16
DZSF520直线筛安装调试与使用:
该设备应固定在专用地基上,由预埋螺栓固定。如不打专用地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线.。
注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,若<20MΩ必须烘干后方能使用。
2、筛体和机座上、下弹簧座圈上,弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈,以保证筛体平衡,筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3、闭合电源开关,确认振动电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网,特殊情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。
5、用户可根据筛机的层数,物料比重不同来增减筛机的激振力(通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力),使筛机达到较好的筛分效果。
6、设备在停机时产生瞬间的共振区,此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象,设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,筛网需经常检查是否张紧、破损,如有破损要即时更换。
筛网顺序分类
筛网顺序分类
碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时,就出现了筛分顺序的问题,振动筛分顺序有以下三种:
1、重叠法
由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中,直线筛厂家,筛面一个个地重叠起来,上层筛面的筛孔较大,以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
(1)、筛面的磨损较小,虽然全部物料及其中的较大块加到筛孔较大的筛面上,但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损,并要保护下面的细孔筛面;
(2)、细级别的物料筛分效率较高,因为加到细孔筛面上的物料数量较少;
(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少,dcg直线筛,因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出,这一点对煤矿的筛分具有重要意义;
(4)、由于筛面是多层重叠的,所以筛分装置的布置比较紧凑。
2、序列法
由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中,筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。
检修方便,容易观察各层筛面的工作情况,除此之外,各筛可以沿整个筛面长度分别排出。
3、联合法(混合筛分)
在联合流程中,一部分筛面由粗到细排列,别一部分筛面由细到粗排列。在生产实践中,通常使用由粗到细或联合的筛分流程。
该紧固螺栓位于激振器防护罩内部,筛机停时,单凭眼观是无法判断其是否松动的,但是进行接触性检查就必须费工、费时地进行激振器护罩拆卸和安装工作;筛机运转时,更无法观察,只能根据筛机振动情况和声音来判断是否发生松动。
由于松动发现滞后严重,因此一旦松动现象发生,轻则停机紧固处理影响当班生产,重则导致激振器轴承座及压盘绞孔研磨受损严重必须更换,或使振动筛侧帮板上的受损绞孔很难修复,由于振动筛侧帮板一般无法更换,因此修复后安装的激振器无法***到原安装状态,更容易发生松动。螺栓松动不能及时发现,导致激振器轴承座的紧固和松动处理难度增大。
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